农作物秸秆的焚烧，造成严重的浪费和空气污染，甚至引发火灾。每年各级政府都会做大量的工作，从发文件、媒体宣传到实施责任制，层层落实。耗费了大量的人力物力，但无法从根本上解决问题。

　　人多地少是我国的国情，充分开发利用秸秆资源，发展食草反刍牲畜符合我国国情。青贮技术的推广既解决了秸秆的浪费等问题，又能给牲畜提供优良的饲料。青贮饲料就是把新鲜或半干的秸秆切碎，在厌氧的环境中利用乳酸菌的发酵作用，制成能够长期保持新鲜、营养成分好的高品质饲料。

　　秸秆本身就有乳酸菌，可以进行青贮，但由于乳酸菌含量少，受外界影响大，不容易很快形成优势菌群，因而会使一些杂菌大量滋生繁殖，造成青贮品质下降甚至失败。具体表现为：出现霉变、腐烂、气味刺鼻、适口性差等现象。为了解决这些问题，早在20多年前，英国Microferm公司就开始采用添加“青宝Ⅱ号”乳酸菌饲料添加剂的办法，在秸秆青贮时加入大量的乳酸菌，使乳酸菌在发酵过程中迅速形成绝对优势种群，短时间内将饲料中的糖转化为乳酸，同时添加剂中的纤维素酶可将纤维素降解并转化为糖，这些糖也被乳酸菌转化成乳酸，实现快速降低pH值，形成酸性环境，抑制酵母菌、霉菌等有害菌繁殖，从而达到快速发酵，防止霉变的效果，保证了青贮饲料的高品质和高成功率。

　　农业的根本出路在于产业化。目前我国畜牧业的发展已步入从农户散养到饲养小区再到规模化养殖场的产业化发展之路，饲养规模和水平的提高，对饲料特别是青贮饲料提出了更高的要求。科技部全国奶业项目首席科学家张沅教授，来陕对西安草滩农场应用“青宝Ⅱ号”青贮和饲喂试验进行检查指导时，明确指出：“畜牧产业化的第一要素，就是青贮饲料的饲喂。”

　　随着青贮新技术的推广，青贮产业化的成熟，秸秆变废为宝，为畜牧业的发展提供了充足、廉价的优质饲料，秸秆焚烧污染空气的问题也能得到根本性的解决。

（2）有机酸含量：这是评定品质优劣的可靠指标，评定标准可（见下表）。

 

 

良好的青贮料含有较多的乳酸、少量醋酸，而不含丁酸。品质差的青贮料，含丁酸多而乳酸少。

　　添加乳酸菌秸秆青贮的制作技术

　　青贮饲料就是把新鲜或半干的秸秆切碎，放入密闭的容器中，在厌氧环境中利用乳酸菌的发酵作用，制成能长期保存的优质饲料。

　　秸秆收割和切碎 秸秆收割时应高出地面几厘米，避免带入较多含大量杂菌的泥土。含水量应控制在65%~75%之间最好；用机械将秸秆切碎，具体长度依不同牲畜而定：喂牛在2厘米~3厘米，喂羊在1厘米~2厘米，猪和禽最好能粉碎。

　　乳酸菌饲料添加剂溶解及喷施 将“青宝Ⅱ号”天然乳酸菌饲料添加剂冻干菌粉溶入少量30℃~40℃温水中搅拌溶解，静置2小时~3小时以活化菌种；然后再加清水至说明书要求的喷施量(视秸秆的干湿程度确定)，用洁净的喷雾器喷施到已切好的秸秆上，最好能边喷施边翻动，确保均匀。(注：绝对禁止使用喷施过农药、除草剂的器具)

　　黄贮 干玉米秸秆、稻秆及苜蓿等含糖量较低的饲草，都不容易使乳酸菌生长发酵；所以在处理时需加入一定量的营养辅料以提高糖分。即在每吨黄贮料中添加5千克~10千克的细玉米面粉辅助发酵(最好的方法是在玉米细粉中添加“青宝辅酶”，因为在煮开的玉米粉中可溶性糖仅为3%~5%，而添加“青宝辅酶”可以使可溶性糖达到90%~95%，更易于乳酸菌的发酵，从根本上解决了黄贮成功率低的问题)。将切碎的干(草)秸秆与辅料混合，其他操作方法同上。

密闭和厌氧

　　窖式法 将切碎并喷施乳酸菌的秸秆放入青贮窖中，尽可能压实排出空气。在秸秆高出窖面80厘米以上时封窖，防止在窖沿处形成水槽，造成窖沿处青贮饲料霉变腐烂；用较厚的塑料膜覆盖，封严；膜上压10厘米~30厘米厚的秸秆，防止阳光直射造成塑料膜老化。再覆盖50厘米土，将边角压实。

　　打捆法 将揉丝机切碎并喷施乳酸菌的秸秆放入打捆压制机压制成捆，然后套上塑料袋密封。隔绝空气是关键，因此一定要用质量好的厚塑料袋。

　　乳酸菌发酵

　　通常乳酸菌发酵在15℃~38℃范围内进行。20℃~30℃之间一般需用3周左右即可完成发酵；温度低时间长，温度高时间短。发酵好的青贮饲料即可使用。

　　乳酸菌添加剂在青贮中的应用效果

　　青贮饲料就是乳酸菌发酵饲料，在青贮时添加乳酸菌饲料添加剂，以保证青贮的成功和提高青贮饲料的品质，是一项发达国家采用了20多年的成熟技术。乳酸菌活性的保存方法有三种：定期移植法、液氮保存法和真空冷冻干燥法。前两种方法只能在实验室中应用，实际生产中只有真空冷冻干燥法能够应用。目前国外多采用真空冷冻超浓缩技术，其产品活菌含量高、体积小、用量少，便于运输，冷冻保存和使用。2004年西安草滩农场采用英国Microferm公司生产的青宝Ⅱ号天然乳酸菌饲料添加剂，进行了3000吨玉米秸秆的青贮和饲喂对比试验，取得了非常显著的效果。

　　青贮料的外观及气味

　　青贮49天开窖后，青宝Ⅱ号处理组色泽青绿鲜嫩，气味酸香，无霉变、腐烂。而自然青贮的对照组现黄褐色，酸味剌鼻，顶层及周边出现成片发霉区域，取料断面霉变日渐严重。

　　国家级实验室检测报告(中农大)

　　1.处理组含水量高出2%以上，说明流出物减少，可溶性营养物质损失减少。

　　2.ADF(酸性洗涤纤维)降低10.7%，说明消化率提高。

　　3.每克干物质可溶性糖增加21.5mg,增加率为29.9%，保存了更多的能量。

　　4.24小时干物质消化率提高20.5%，大幅度提高了饲料的消化利用率。

　　5.乙酸、丙酸、乳酸增加，且不含产生臭味有害的丁酸，说明品质优良。

　　6.总细菌数降低76倍，酵母和霉菌数降低了165倍，这对抑制有害菌繁殖，延缓二次发酵产生的霉变等将十分有利。

　　奶牛产量

　　在饲喂试验中，选胎次相同分娩时间相近的奶牛分组对比。食添加剂处理的饲料为试验组，食自然青贮料的为对照组。经对比统计分析：试验组日平均增加产奶量1.2千克以上，属于显著性差异；由于是在饲喂等量青贮料及其他饲料的情况下，所以差异是由不同的青贮料造成的。

　　经济效益分析

　　经综合测算，使用青宝Ⅱ号饲料添加剂的投入产出比为1∶8以上。

　　同样的效果在陕西泾阳县80吨小区窖贮和500吨揉丝机打捆青贮中得到验证。在5处各100吨揉丝机打捆青贮中，添加青宝Ⅱ号饲料添加剂青贮的秸秆发酵完成后，在色泽、气味等方面明显优于自然(或添加复合菌种)青贮的饲料，特别是有效解决了揉丝打捆中易霉变，腐烂的问题；其中杜玉程小区用青宝Ⅱ号青贮的饲料在饲喂中，按奶牛需要量喂足料后，产奶量日平均高出2千克以上(与食用其地青贮料比较)。

　　结束语

　　实践表明，青贮玉米优化了奶业及其他养殖业的发展，实现了过腹增值，延长了产业链条，将种植业和养殖业有机地结合起来，带动了农民增收，降低了养殖业的成本。农业部已将青贮玉米生产技术作为20项农业主推技术之一。随着青贮玉米在我国的大力推广和普及，我们有必要在借鉴和吸收国外先进生产经验的基础上，因地制宜地研究，发展，推广适合我国国情的青贮玉米生产新技术，使我国的青贮玉米产业持续健康地发展。